Ferrit-Lichtbogenmagnete für Wasserpumpenmotoren

Ein typischer Wasserpumpensatz für uns ist ein Ring aus Bogensegmenten der Klasse Y30 oder Y30BH, der an die Statorbohrung angepasst ist und dessen äußerer Bogen zum Luftspalt zeigt. Bei den von uns ausgeführten Aufträgen liegen die inneren Bogenradien zwischen etwa 8 und 60 Millimetern, der Bogenwinkel pro Segment liegt je nach Polzahl zwischen 60 und 160 Grad und die radiale Dicke beträgt 3 bis 10 Millimeter, wobei der Arbeitsluftspalt am fertigen Motor typischerweise zwischen 0,3 und 1,0 Millimeter liegt. Üblich sind zwei, vier oder sechs Segmente pro Polpaar, radial magnetisiert – zwei Pole für kleine Haushaltspumpen, mehrpolige Anordnungen für größere Gestelle. Was ein gutes Segment von einem Randsegment unterscheidet, ist auf einer Zeichnung unsichtbar: Der Bogen muss nach dem Schleifen seine Sehne, Dicke und Konzentrizität in engen Grenzen halten, sonst existiert der vom Designer berechnete Luftspalt nur auf dem Papier.

Der Produktionsweg ist standardmäßiger gesinterter Ferrit: Nasspressen für Orientierungsqualität, Sintern und dann Schleifen auf den entscheidenden Flächen. Konsistenz ist hier wichtiger als Spitzenwerte. Ein Segment mit leicht niedrigem Fluss bringt den Rotor aus dem Gleichgewicht und macht sich in der fertigen Pumpe als Geräusch und Vibration bemerkbar. Daher testen wir das magnetische Moment stichprobenartig bei jeder Brenncharge, anstatt uns nur auf die Maßprüfung zu verlassen. Wenn die Linie eines Kunden Segmente aufgrund von Flussdrift ausschließt, liegt die Ursache fast nie in der Güteklasse auf der Zeichnung; Es handelt sich um eine Charge, die sich verflüchtigt hat, und niemand hat die Ausbreitung rechtzeitig bemerkt.

Wenn Sie Segmentlieferanten vergleichen, sagen Ihnen drei Zeilen im Angebot mehr aus, als der Stückpreis jemals verrät: das magnetische Momentfenster, zu dem sie sich verpflichten, die Chargenstreuung, die sie im Vertrag akzeptieren, und die Schleiftoleranz, die sie für den Innenbogen einhalten. Fragen Sie jeden Bieter, wie er das magnetische Moment pro Brenncharge misst. Ein Lieferant, der mit einer geprüften Nummer und einer Ablehnungsrate antwortet, führt den von Ihnen gewünschten Prozess durch; Jemand, der mit dem Klassennamen aus der Zeichnung antwortet, verkauft Ihnen einen Druck, keinen Teil. Wir haben Ersatzbestellungen zitiert, die genau so begannen: eine fehlerhafte Charge, eine laute Pumpe, die vom Feld zurückkehrte, und ein Käufer, der nach dem Schaden die Prüfzertifikate las.

Am Fließband schützen einige Gewohnheiten diese Segmente. Bewahren Sie die Polaritätsmarkierungen des Lieferanten auf. Kleben Sie sie mit dem vom Motorentwickler angegebenen Kleber in das Gehäuse – Epoxidkleber haftet gut auf der unglasierten Ferritoberfläche – und beachten Sie, dass Ferrit an den Kanten abplatzen kann, obwohl das Material mechanisch steif ist. Die meisten Pumpengehäuse halten die Segmente auch mechanisch, sodass sie hauptsächlich durch den Klebstoff bis zum Aushärten an Ort und Stelle gehalten werden.