Häufig verwendete Grobmahlverfahren für leistungsstarke Magnete

Während der Herstellung von Magneten erfolgt das Schneiden und Schleifen von Rohstoffen wie zylindrischen und quadratischen NdFeB-Rohlingen. Was ist das häufig verwendete Grobmahlverfahren für leistungsstarke Magnete?

Das Verfahren des Rundschleifers ist das Hauptschleifverfahren des Rohlings des zylindrischen Magneten, hauptsächlich für das grobe Schleifen und Feinschleifen des Außendurchmessers des zylindrischen Magnetrohlings. Es ist gemäß den Anpassungsanforderungen erforderlich, die der Außendurchmessertoleranz des fertigen Magneten entsprechen.

Feinbearbeitung nach den genauesten kundenspezifischen Anforderungen, Nach dem zylindrischen Schleifen treten zylindrische Magnete in den nächsten Prozess ein, die Viskoseverarbeitung von Magnetstrahlen und die Vorbereitung für das Batch-Slicing. Schleifen von zylindrischen NdFeB-Rohlingen sind im Allgemeinen kernloses Schleifen und Doppelend-Flachschleifen werden verwendet. Die Rohlinge von speziell geformtem NdFeB wie kachelförmigen Magneten oder Sektoren sind Mehrplatzschleifer. Die üblichen Schleifverfahren des quadratischen NdFeB sind im Allgemeinen Flachschleifen, Zwei-End-Flachschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen.

Anisotrope sintermagnetische NdFeB-Fliesen werden in vielen Permanentmagnetmaterialien verwendet, und ihre kostengünstigen Vorteile sind zu den am weitesten verbreiteten und volumenstärksten Permanentmagnetmaterialien der Welt geworden. Die traditionelle Herstellung von Permanentmagnet-Rohlingen erfordert wiederum Kugelfräsen, Niederschlag und Austrocknung. , Drücken von grünem Körper und Sintern Formgebung und andere Schritte, Füttern, Entladen und Fördern müssen von Arbeitskräften abgeschlossen werden, die Kosten für die Herstellung von Magneten sind hoch, die Arbeitsintensität der Arbeiter ist hoch und die Gülle wird während dieses Prozesses der Luft ausgesetzt, die leicht beschädigt werden kann. Umweltverschmutzung und die Verwendung von Niederschlagsdehydrierung dauert lange, was die Effizienz der Produktion ernsthaft beeinträchtigen wird.

Die oben genannten sind einige Methoden des Magnetrohlingschleifens und die Kosten des Platinenschleifens. Der Inhalt dieses Artikels dient nur als Referenz, und alles basiert auf der tatsächlichen Situation.